Английский
Испанский
Португальский
Русский
Арабский
Французский
Немецкий
Китайский
Японский
Корейский
Компоненты для производства и упаковки контактных линз
Формованные на заказ лотки, блистерные упаковочные детали, опоры линз, технологические носители и защитные компоненты для производства и упаковки контактных линз. JingZhan обеспечивает DFM-анализ, оснастку, подбор материалов, прототипирование и стабильное производство, уделяя внимание стабильности гнёзд, качеству поверхности и эффективности обработки.
Обзор продукта
JingZhan supports custom moulded components across contact-lens forming, handling and packaging projects. The scope can include mould halves, bases, multi-pocket trays, process carriers and related parts. Working from the complete component set helps connect critical surfaces, equipment interfaces and repeat-order requirements before tooling is released. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО Identify the part numbers, mating pieces and assembly sequence. Separate lens-forming, handling and packaging functions so that each component receives the appropriate drawing and acceptance criteria. Provide fixture, gripper, nesting and sealing interfaces where relevant. Review clearances and datum systems together with the customer's process rather than checking individual dimensions in isolation. Match the selected resin to process chemistry, temperature, surface requirements and the intended delivery condition. Confirm grade, colour and permitted changes before trial samples are approved. Agree functional surfaces, dimensions, appearance samples and any assembly tests. Use cavity identification and consistent checking fixtures where required to support repeatable multi-cavity production. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОИЗВОДСТВО И ПОВТОРНЫЕ ПОСТАВКИ JingZhan's listed CNC/EDM toolroom, moulding presses and dimensional/vision inspection equipment provide process options for different component types. The quotation identifies the manufacturing route for each part. Filling, final packaging, surface treatment or sterilization must be separately defined if required; these operations are not assumed to be included. Approve each component's revision, resin, sample and packing arrangement before regular releases. Align quantities and identification for coordinated sets. Record relevant tool maintenance and review changes to inserts, resins or the manufacturing route before supplying affected parts. Инвестиции в оснастку рассчитываются отдельно от цены за штуку. Предоставьте годовой спрос и объемы выпуска, чтобы можно было совместно рассмотреть количество гнезд, закупку и стоимость партии. СМЕЖНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ Component development for customer-designed contact-lens forming and handling processes. Tray and carrier systems supporting transfer, inspection and process organization. Packaging-component sets coordinated with customer filling and lidding equipment. The supplied parts are manufacturing components, not finished lenses or validated sterile packages. The final process, assembled-system performance and regulatory requirements remain tied to the customer's defined application and qualification plan. Обсудите ваш чертеж и требования к поставке. Отправьте CAD, предпочтения по смоле, критические характеристики, годовую потребность и объем выпуска. Свяжитесь с нашей инженерной командой →Coordinated plastic components for contact-lens manufacturing
Ключевые требования к обработке
Review the component set
Connect design to the production line
Specify materials by grade
Build an inspection baseline
Согласованные параметры для вашей детали
Параметр
Спецификация проекта
Component range
Mould halves, bases, trays, carriers and coordinated packaging parts.
Manufacturing basis
Custom 2D/3D drawings, mating-part data and a defined process scope.
Выбор материала
Customer-specified PP, PS, PC, COC/COP or another reviewed grade, as appropriate to each part.
Critical interfaces
Forming rims, locating features, tray arrays, handling datums and sealing areas.
Tolerance and acceptance
Feature-specific requirements, reference samples and agreed inspection methods.
Tooling plan
Cavity count, insert construction and maintenance access reviewed with demand.
Supply format
Individual components or coordinated sets, with agreed packing and identification.
Documentation
Drawing revision, material identification, lot information and scoped inspection records.
Оборудование, срок поставки и планирование заказов
Элемент планирования
Основание для расчёта стоимости
Анализ DFM
Ориентировочно 3–5 рабочих дней после получения полных чертежей и требований.
Новая оснастка
Indicative 4–8 weeks to first mould trial after tool-design approval and commercial release; corrections and customer validation are additional.
Объемы заказов
Исходная основа для планирования расценок: пробная партия из 500 штук или повторная партия из 1,000 штук на каждый номер детали, смолу и цвет, при условии расценки проекта.
Повторные заказы
Ориентировочный срок 10–15 рабочих дней после подтверждения материалов и производственного слота. Квалификация заказчика, специальная обработка и транспортировка оплачиваются дополнительно.
Поддерживайте повторные заказы на утвержденной базовой линии
Где можно использовать эти компоненты
Технические характеристики
| Процесс | Прецизионное литьё пластмасс под давлением |
|---|---|
| Типичные области применения | Лотки для линз, блистерные компоненты, многогнёздные носители и защитные упаковочные детали |
| Поддержка по материалам | Прозрачные и специализированные термопласты |
| Объём проекта | DFM, разработка пресс-форм, образцы и серийное производство |
| Фокус на качестве | Стабильность гнёзд, качество поверхности и удобство обращения |
Рекомендуемые продукты
Ознакомьтесь с нашими высокоточными литыми компонентами, которым доверяют лидеры отрасли по всему миру.
