Автомобильные литьевые компоненты
Изготавливаемые на заказ литьевые компоненты для автомобильных интерьеров, подкапотных систем, монтажных узлов, уплотнений и защитных применений. JingZhan обеспечивает DFM-анализ, разработку оснастки, подбор материалов, прототипирование и стабильное серийное производство деталей, спроектированных с учётом посадки, долговечности и стабильного качества сборки.
Обзор продукта
JingZhan обеспечивает поддержку оснастки на основе чертежей и поставку пластиковых компонентов для программ, связанных с транспортными средствами. Геометрия детали, указанная смола и годовая потребность определяют компоновку оснастки, а пробная инспекция устанавливает согласованную базовую линию по размерам, внешнему виду и сборке. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО Предоставьте CAD, чертежи, сопрягаемые детали, критические характеристики и планируемые выпуски. Определите требования к одобрению заказчика и документации до расчёта стоимости и проектирования оснастки. Оценить заполнение, охлаждение, вентиляцию и выталкивание для фактической геометрии. Подтвердить количество гнёзд и любые вставки с учётом спроса и стоимости обслуживания пресс-формы. Record approved corrections, dimensional results and reference samples. Agree any customer-specific PPAP or reporting scope separately; its availability is not implied by the product category. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОИЗВОДСТВО И ПОВТОРНЫЕ ПОСТАВКИ В записях об оборудовании компании указаны термопластавтоматы усилием от 50 до 500 тонн, ресурсы для изготовления оснастки с ЧПУ и EDM, координатно-измерительные машины и оптическое измерительное оборудование. Выбор пресса определяется смолой, объемом впрыска, площадью проекции и компоновкой пресс-формы. Показатели оборудования не устанавливают единый допуск для всех деталей. Повторные заказы выполняются в соответствии с утвержденным чертежом, спецификацией смолы или компаунда, эталонными образцами и планом контроля. Согласовать идентификацию партии, отслеживание гнезд при необходимости, защитную упаковку и утверждение изменений. Квалификация заказчика и любая специальная документация определяются до выпуска. Инвестиции в оснастку рассчитываются отдельно от цены за штуку. Предоставьте годовой спрос и объемы выпуска, чтобы можно было совместно рассмотреть количество гнезд, закупку и стоимость партии. СМЕЖНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ Вилки, крышки и интерфейсные литые детали, связанные с транспортным средством. Индивидуальные конструктивные, отделочные и сборочные компоненты. На фотографиях показаны примеры компонентов компании, а не взаимозаменяемые каталожные позиции. Пригодность для применения, а также любые показатели безопасности, долговечности или экологичности должны быть подтверждены для проекта и плана испытаний заказчика. Обсудите ваш чертеж и требования к поставке. Отправьте CAD, предпочтения по смоле, критические характеристики, годовую потребность и объем выпуска. Свяжитесь с нашей инженерной командой →Автомобильные формованные изделия, поставляемые от проверки оснастки до серийного производства

Ключевые требования к обработке
Подготовьте полное производственное задание
Проверьте риски оснастки и процесса
Связать образцы с производством
Согласованные параметры для вашей детали
Параметр
Спецификация проекта
Объем производства
Разработка индивидуальной оснастки, утверждение проб и согласованные повторяющиеся поставки компонентов.
Выбор материала
Customer-specified thermoplastic; grade, colour and required validation confirmed for each part.
Инженерный подход
Сопряжения корпуса, рёбра, установочные поверхности и фиксирующая геометрия.
Размеры и допуск
Утвержденный чертеж и соглашение о контроле конкретных характеристик.
Цвет и отделка
Указанная марка, эталон цвета и зоны внешнего вида.
Расположение инструментов
Гнезда, вставки и планируемое обслуживание рассмотрены с учетом спроса.
Качество и поставка
Согласованные проверки первой детали и партии, защитная упаковка и идентификация партии.

Оборудование, срок поставки и планирование заказов
Элемент планирования
Основание для расчёта стоимости
Анализ DFM
Ориентировочно 3–5 рабочих дней после получения полных чертежей и требований.
Новая оснастка
Ориентировочно 4–8 недель до первой пробной отливки после утверждения конструкции пресс-формы и коммерческого релиза; корректировки и валидация заказчиком — дополнительно.
Объемы заказов
Исходная основа для планирования расценок: пробная партия из 500 штук или повторная партия из 1,000 штук на каждый номер детали, смолу и цвет, при условии расценки проекта.
Повторные заказы
Ориентировочный срок 10–15 рабочих дней после подтверждения материалов и производственного слота. Квалификация заказчика, специальная обработка и транспортировка оплачиваются дополнительно.

Поддерживайте повторные заказы на утвержденной базовой линии
Где можно использовать эти компоненты

Технические характеристики
| Процесс | Литьё пластмасс и эластомеров под давлением |
|---|---|
| Типичные области применения | Детали интерьера, элементы воздуховодов, крепёжные детали, крышки, колпачки, разъёмы и уплотнительные детали |
| Поддержка по материалам | Инженерные термопласты и эластомеры, подобранные под требования проекта |
| Объём проекта | DFM-анализ, разработка пресс-форм, образцы и серийное производство |
| Фокус на качестве | Размерная стабильность, посадка, внешний вид и собираемость |
Рекомендуемые продукты
Ознакомьтесь с нашими высокоточными литыми компонентами, которым доверяют лидеры отрасли по всему миру.
