Индивидуальное производство ISO 9001 Поддержка DFM

Автомобильные литьевые компоненты

Изготавливаемые на заказ литьевые компоненты для автомобильных интерьеров, подкапотных систем, монтажных узлов, уплотнений и защитных применений. JingZhan обеспечивает DFM-анализ, разработку оснастки, подбор материалов, прототипирование и стабильное серийное производство деталей, спроектированных с учётом посадки, долговечности и стабильного качества сборки.

Поддержка оснастки на заказ и DFM
Инженерные пластики и эластомеры
Стабильная посадка и сборка
От прототипа к серийному производству

Обзор продукта

Автомобильные формованные изделия, поставляемые от проверки оснастки до серийного производства

JingZhan обеспечивает поддержку оснастки на основе чертежей и поставку пластиковых компонентов для программ, связанных с транспортными средствами. Геометрия детали, указанная смола и годовая потребность определяют компоновку оснастки, а пробная инспекция устанавливает согласованную базовую линию по размерам, внешнему виду и сборке.

Образец прозрачной формованной крышки освещения транспортного средства
Образец прозрачной формованной крышки освещения транспортного средства. Требования к материалу и приёмке согласуются для каждого проекта.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО

Ключевые требования к обработке

Подготовьте полное производственное задание

Предоставьте CAD, чертежи, сопрягаемые детали, критические характеристики и планируемые выпуски. Определите требования к одобрению заказчика и документации до расчёта стоимости и проектирования оснастки.

Проверьте риски оснастки и процесса

Оценить заполнение, охлаждение, вентиляцию и выталкивание для фактической геометрии. Подтвердить количество гнёзд и любые вставки с учётом спроса и стоимости обслуживания пресс-формы.

Связать образцы с производством

Record approved corrections, dimensional results and reference samples. Agree any customer-specific PPAP or reporting scope separately; its availability is not implied by the product category.

Чёрная формованная вилка с внутренними радиальными рёбрами
Чёрная литая вилка с внутренними радиальными рёбрами. Требования к материалу и приёмке согласуются для каждого проекта.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Согласованные параметры для вашей детали

Варианты изготовления на заказ, а не стандартные измеренные значения для каждой изображённой детали.
Параметр Спецификация проекта
Объем производства Разработка индивидуальной оснастки, утверждение проб и согласованные повторяющиеся поставки компонентов.
Выбор материала Customer-specified thermoplastic; grade, colour and required validation confirmed for each part.
Инженерный подход Сопряжения корпуса, рёбра, установочные поверхности и фиксирующая геометрия.
Размеры и допуск Утвержденный чертеж и соглашение о контроле конкретных характеристик.
Цвет и отделка Указанная марка, эталон цвета и зоны внешнего вида.
Расположение инструментов Гнезда, вставки и планируемое обслуживание рассмотрены с учетом спроса.
Качество и поставка Согласованные проверки первой детали и партии, защитная упаковка и идентификация партии.
Парные чёрные компоненты вилки с разных сторон
Парные чёрные компоненты вилки с разных сторон. Требования к материалу и приёмке согласуются для каждого проекта.

ПРОИЗВОДСТВО И ПОВТОРНЫЕ ПОСТАВКИ

Оборудование, срок поставки и планирование заказов

В записях об оборудовании компании указаны термопластавтоматы усилием от 50 до 500 тонн, ресурсы для изготовления оснастки с ЧПУ и EDM, координатно-измерительные машины и оптическое измерительное оборудование. Выбор пресса определяется смолой, объемом впрыска, площадью проекции и компоновкой пресс-формы. Показатели оборудования не устанавливают единый допуск для всех деталей.

Только ориентировочное планирование. Окончательный MOQ и срок поставки подтверждаются для проекта.
Элемент планирования Основание для расчёта стоимости
Анализ DFM Ориентировочно 3–5 рабочих дней после получения полных чертежей и требований.
Новая оснастка Ориентировочно 4–8 недель до первой пробной отливки после утверждения конструкции пресс-формы и коммерческого релиза; корректировки и валидация заказчиком — дополнительно.
Объемы заказов Исходная основа для планирования расценок: пробная партия из 500 штук или повторная партия из 1,000 штук на каждый номер детали, смолу и цвет, при условии расценки проекта.
Повторные заказы Ориентировочный срок 10–15 рабочих дней после подтверждения материалов и производственного слота. Квалификация заказчика, специальная обработка и транспортировка оплачиваются дополнительно.
Производственная линия литья под давлением компании
Линия литья под давлением компании, показанная на оригинальной фотографии компании.

Поддерживайте повторные заказы на утвержденной базовой линии

Повторные заказы выполняются в соответствии с утвержденным чертежом, спецификацией смолы или компаунда, эталонными образцами и планом контроля. Согласовать идентификацию партии, отслеживание гнезд при необходимости, защитную упаковку и утверждение изменений. Квалификация заказчика и любая специальная документация определяются до выпуска.

Инвестиции в оснастку рассчитываются отдельно от цены за штуку. Предоставьте годовой спрос и объемы выпуска, чтобы можно было совместно рассмотреть количество гнезд, закупку и стоимость партии.

СМЕЖНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Где можно использовать эти компоненты

Вилки, крышки и интерфейсные литые детали, связанные с транспортным средством.

Индивидуальные конструктивные, отделочные и сборочные компоненты.

Зона изготовления и обслуживания пресс-форм компании
Зона изготовления и обслуживания пресс-форм компании. Объём производства и контроля подтверждён для заказа.

На фотографиях показаны примеры компонентов компании, а не взаимозаменяемые каталожные позиции. Пригодность для применения, а также любые показатели безопасности, долговечности или экологичности должны быть подтверждены для проекта и плана испытаний заказчика.

Обсудите ваш чертеж и требования к поставке. Отправьте CAD, предпочтения по смоле, критические характеристики, годовую потребность и объем выпуска. Свяжитесь с нашей инженерной командой →

Технические характеристики

Процесс Литьё пластмасс и эластомеров под давлением
Типичные области применения Детали интерьера, элементы воздуховодов, крепёжные детали, крышки, колпачки, разъёмы и уплотнительные детали
Поддержка по материалам Инженерные термопласты и эластомеры, подобранные под требования проекта
Объём проекта DFM-анализ, разработка пресс-форм, образцы и серийное производство
Фокус на качестве Размерная стабильность, посадка, внешний вид и собираемость

Электронная почта WhatsApp