Индивидуальное производство ISO 9001 Поддержка DFM

Литьевые компоненты для оборудования общего назначения

Изготовление на заказ литых корпусов, ограждений, ручек, кронштейнов, уплотнений, крепёжных деталей и функциональных компонентов для промышленного оборудования и техники общего назначения. JingZhan обеспечивает DFM-анализ, разработку оснастки, подбор материалов, прототипы и стабильный серийный выпуск.

Изготовление функциональных компонентов на заказ
Долговечные инженерные материалы
Сложная геометрия и посадка при сборке
От прототипа к серийному производству

Обзор продукта

Общие компоненты оборудования, поставляемые от анализа оснастки до повторных заказов

JingZhan поддерживает разработку индивидуальных пресс-форм и поставку пластиковых компонентов для производителей оборудования. Чертежи деталей, условия эксплуатации и планируемый спрос определяют производственный анализ, а пробные образцы устанавливают согласованные требования к размерам, внешнему виду и сборке.

Общие примеры компонентов крепления и корпуса оборудования
Общие примеры компонентов крепления и корпуса оборудования. Требования к материалам и приемке согласуются для каждого проекта.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО

Ключевые требования к обработке

Подготовить производственное задание

Предоставьте CAD, чертежи, сопрягаемые детали и годовую потребность. Определите критические характеристики, зоны внешнего вида и требуемые записи до утверждения расценки и проекта оснастки.

Устранить риски литья на раннем этапе

Оцените заполнение, охлаждение, вентиляцию и извлечение для фактической геометрии. Проверьте количество гнёзд, действия инструмента и доступ для обслуживания с учётом ожидаемой производственной программы.

Утвердить воспроизводимый выпуск

Сопоставьте результаты первой детали с проверками посадки на representative counterparts. Зафиксируйте принятые корректировки, образцы и спецификации материалов до установления базового уровня для повторного заказа.

Компоненты черного корпуса с деталями зацепления крышки
Чёрные компоненты корпуса с элементами сопряжения крышки. Требования к материалу и приёмке согласуются для каждого проекта.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Согласованные параметры для вашей детали

Варианты изготовления на заказ, а не стандартные измеренные значения для каждой изображённой детали.
Параметр Спецификация проекта
Объем производства Разработка индивидуальной оснастки, утверждение проб и согласованные повторяющиеся поставки компонентов.
Выбор материала Customer-approved engineering thermoplastic; grade and any inserts defined per component.
Инженерный подход Интерфейсы корпуса, элементы позиционирования, рёбра, отверстия и места крепления.
Размеры и допуск Утвержденный чертеж и соглашение о контроле конкретных характеристик.
Цвет и отделка Указанная марка, эталон цвета и зоны внешнего вида.
Расположение инструментов Гнезда, вставки и планируемое обслуживание рассмотрены с учетом спроса.
Качество и поставка Согласованные проверки первой детали и партии, защитная упаковка и идентификация партии.
Примеры светлых интерфейсных компонентов с элементами крепления
Примеры светлых интерфейсных компонентов с элементами крепления. Требования к материалу и приёмке согласуются для каждого проекта.

ПРОИЗВОДСТВО И ПОВТОРНЫЕ ПОСТАВКИ

Оборудование, срок поставки и планирование заказов

В записях об оборудовании компании указаны термопластавтоматы усилием от 50 до 500 тонн, ресурсы для изготовления оснастки с ЧПУ и EDM, координатно-измерительные машины и оптическое измерительное оборудование. Выбор пресса определяется смолой, объемом впрыска, площадью проекции и компоновкой пресс-формы. Показатели оборудования не устанавливают единый допуск для всех деталей.

Только ориентировочное планирование. Окончательный MOQ и срок поставки подтверждаются для проекта.
Элемент планирования Основание для расчёта стоимости
Анализ DFM Ориентировочно 3–5 рабочих дней после получения полных чертежей и требований.
Новая оснастка Ориентировочно 4–8 недель до первой пробной отливки после утверждения конструкции пресс-формы и коммерческого релиза; корректировки и валидация заказчиком — дополнительно.
Объемы заказов Исходная основа для планирования расценок: пробная партия из 500 штук или повторная партия из 1,000 штук на каждый номер детали, смолу и цвет, при условии расценки проекта.
Повторные заказы Ориентировочный срок 10–15 рабочих дней после подтверждения материалов и производственного слота. Квалификация заказчика, специальная обработка и транспортировка оплачиваются дополнительно.
Комната размерного контроля компании
Комната размерного контроля компании, показанная на исходной фотографии компании.

Поддерживайте повторные заказы на утвержденной базовой линии

Повторные заказы выполняются в соответствии с утверждённым чертежом, маркой материала, эталонными образцами и планом контроля. Согласовать идентификацию партии, отслеживание гнёзд при необходимости, защитную упаковку и утверждение изменений. Любая специальная обработка, квалификация или документация определяется до выпуска.

Инвестиции в оснастку рассчитываются отдельно от цены за штуку. Предоставьте годовой спрос и объемы выпуска, чтобы можно было совместно рассмотреть количество гнезд, закупку и стоимость партии.

СМЕЖНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Где можно использовать эти компоненты

Изготовленные на заказ литые корпуса оборудования, опоры и интерфейсные компоненты.

Промышленные сборки, требующие оснастки по чертежам и повторных поставок деталей.

Зона поддержки механической обработки компании
Зона поддержки механической обработки компании. Объем производства и контроля подтвержден для заказа.

На фотографиях показаны примеры компонентов компании, а не взаимозаменяемые каталожные позиции. Пригодность для применения, а также любые показатели безопасности, долговечности или экологичности должны быть подтверждены для проекта и плана испытаний заказчика.

Обсудите ваш чертеж и требования к поставке. Отправьте CAD, предпочтения по смоле, критические характеристики, годовую потребность и объем выпуска. Свяжитесь с нашей инженерной командой →

Технические характеристики

Процесс Изготовление пластмассовых деталей на заказ литьём
Типичные области применения Корпуса, защитные кожухи, ручки, кронштейны, уплотнения и крепёж
Поддержка по материалам Инженерные термопласты и специализированные смолы
Объём проекта DFM, оснастка, прототипирование и серийное производство
Фокус на качестве Долговечность, посадка при сборке, размерная стабильность и качество поверхности

Электронная почта WhatsApp