Прецизионные литые детали
Высокоточные литые компоненты, изготовленные с жёсткими допусками из материалов премиум-класса. Идеально для автомобильной отрасли, медицины, электроники, упаковки и промышленности. Доступны разработка пресс-форм, быстрое прототипирование и серийное производство.
Обзор продукта
Consistent component supply starts with a clear definition of fit and acceptance. JingZhan reviews custom tooling and moulding against the customer’s drawing, focusing inspection on the interfaces that matter to the assembly rather than a universal precision claim. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО Separate functional dimensions from general tolerances. Agree datums, conditioning and measurement methods so quotation and inspection use the same acceptance basis. Review gates, vents, wall transitions and release direction. Use trials to assess distortion and assembly fit before approving repeat production. Link the drawing revision, resin grade and approved samples to each order. Agree how tooling maintenance, cavity identification and material changes are recorded for later batches. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОИЗВОДСТВО И ПОВТОРНЫЕ ПОСТАВКИ В записях об оборудовании компании указаны термопластавтоматы усилием от 50 до 500 тонн, ресурсы для изготовления оснастки с ЧПУ и EDM, координатно-измерительные машины и оптическое измерительное оборудование. Выбор пресса определяется смолой, объемом впрыска, площадью проекции и компоновкой пресс-формы. Показатели оборудования не устанавливают единый допуск для всех деталей. Повторные заказы выполняются в соответствии с утвержденным чертежом, спецификацией смолы или компаунда, эталонными образцами и планом контроля. Согласовать идентификацию партии, отслеживание гнезд при необходимости, защитную упаковку и утверждение изменений. Квалификация заказчика и любая специальная документация определяются до выпуска. Инвестиции в оснастку рассчитываются отдельно от цены за штуку. Предоставьте годовой спрос и объемы выпуска, чтобы можно было совместно рассмотреть количество гнезд, закупку и стоимость партии. СМЕЖНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ Custom fasteners, supports and housing interfaces for automotive and industrial assemblies. Small functional mouldings supplied to an approved drawing and sample. На фотографиях показаны примеры компонентов компании, а не взаимозаменяемые каталожные позиции. Пригодность для применения, а также любые показатели безопасности, долговечности или экологичности должны быть подтверждены для проекта и плана испытаний заказчика. Обсудите ваш чертеж и требования к поставке. Отправьте CAD, предпочтения по смоле, критические характеристики, годовую потребность и объем выпуска. Свяжитесь с нашей инженерной командой →Precision moulded components with a practical repeat-supply baseline

Ключевые требования к обработке
Identify critical interfaces
Design for stable moulding
Control changes and releases

Согласованные параметры для вашей детали
Параметр
Спецификация проекта
Объем производства
Разработка индивидуальной оснастки, утверждение проб и согласованные повторяющиеся поставки компонентов.
Выбор материала
Drawing-specified engineering thermoplastic after function and process review.
Инженерный подход
Locating details, clip engagement, ribs and mounting interfaces.
Размеры и допуск
Утвержденный чертеж и соглашение о контроле конкретных характеристик.
Цвет и отделка
Указанная марка, эталон цвета и зоны внешнего вида.
Расположение инструментов
Гнезда, вставки и планируемое обслуживание рассмотрены с учетом спроса.
Качество и поставка
Согласованные проверки первой детали и партии, защитная упаковка и идентификация партии.

Оборудование, срок поставки и планирование заказов
Элемент планирования
Основание для расчёта стоимости
Анализ DFM
Ориентировочно 3–5 рабочих дней после получения полных чертежей и требований.
Новая оснастка
Ориентировочно 4–8 недель до первой пробной отливки после утверждения конструкции пресс-формы и коммерческого релиза; корректировки и валидация заказчиком — дополнительно.
Объемы заказов
Исходная основа для планирования расценок: пробная партия из 500 штук или повторная партия из 1,000 штук на каждый номер детали, смолу и цвет, при условии расценки проекта.
Повторные заказы
Ориентировочный срок 10–15 рабочих дней после подтверждения материалов и производственного слота. Квалификация заказчика, специальная обработка и транспортировка оплачиваются дополнительно.

Поддерживайте повторные заказы на утвержденной базовой линии
Где можно использовать эти компоненты

Технические характеристики
Наши возможности литья охватывают широкий спектр материалов, размеров деталей и уровней сложности. Ниже приведены подробные технические параметры.
| Усилие смыкания | 80 1 600 тонн |
| Макс. вес детали | 0,1 г 6 000 г |
| Макс. размеры детали | 1 200 × 800 × 400 мм |
| Давление впрыска | До 2500 бар |
| Материалы пресс-формы | ABS, PC, PP, PA66, POM, PEEK, PMMA, TPE и т. д. |
| Срок службы пресс-формы | 500 000 2 000 000 циклов |
| Срок изготовления | 150 рабочих дней (образец T1) |
| Сертификация | ISO 9001:2015, IATF 16949, ISO 13485 |
| Специальные процессы | Литьё с закладными элементами, овермолдинг, двухкомпонентное литьё |
Рекомендуемые продукты
Ознакомьтесь с нашими высокоточными литыми компонентами, которым доверяют лидеры отрасли по всему миру.